龙门铣床铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,自动龙门铣床的工作台使用挡块可完结“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。 1950年以后,铣床在操控体系方面发展很快,数字操控的使用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字操控体系和自动换刀体系在铣床上得到使用,扩大了龙门铣床的加工规模,提高了加工精度与效率。 铣床种类很多, 首要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。 升降台铣床有 式、卧式和立式几种,首要用于加工中小型零件,使用广;
按操控方式,铣床又可分为仿形铣床、程序操控铣床和数控铣床等。龙门刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但出产率较低 ,因此首要用于单件,小批量出产及机修车间,在大批量出产中往往被铣床所代替。依据结构和功能,刨床首要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床 等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽。
龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式结构结构而得名,工作台带着工件经过龙门结构作直线往复运动,多用于 大平面的加工 ,也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头号部件,这样就可以使工件在一次装置后完结刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。 由刀具或工件作往复直线的运动,由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。 车床和铣床的差异: 铣床有了专用夹具,也可以加工圆形工件,且工件做旋转运动 按机械加工特性来说,车床只要,x,z两个轴向,而铣床却多了一个y轴。
文章源自:江门大龙门铣洗加工 http://www.jmyanlin.cn/
01-28
CNC加工出现精度问题,江门数控CNC加工教你怎样排除
这个问题只要是做机加工同行都会遇到问题。好多原因会形成这样问题。在做样板时跑出CPK值来CPK值能查验出好问题,CPK值没问题品质也不会出现问题,CPK值不合格,在一一排查哪里出了问题。 1 把所有刀柄,索帽整理洁净。在用百分表打一下跳动量,跳动值在0.005,这个问题处理了来处理第下一个问题。 2 看夾具规划定位合不合理。做CNC都知道夹具规划不合理是做不出好的品质来的。建议夹具做成汽动
01-28
龙门铣床保养维护该怎么做?
作为一种常见的机床品种,龙门铣床能够用多把铣刀一起加工外表,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了确保龙门铣床的性,运用者需要对其进行必要的保护保养,而关于龙门铣床的保护保养能够分为以下几步:清洁、光滑、扭紧、调整以及防腐,其间: 1、清洁:拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫,擦洗各滑动面和导轨面、擦洗工作台及横向、升降丝杆、擦洗走刀传动组织及刀架;
01-28
外圆磨床的加工工艺操控要求
外圆磨床的加工工艺操控要求 1. 看清图纸,检查待加工工件的形状和尺度,判断待加工工件是否合格及确认加工余量。预备相应的工具、量具、夹具,量具要校对准。 2. 依据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备(设备精度)。 3. 依据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。 4. *装夹,先要将*孔内清理干净,涂上润滑脂,*孔角度触摸面积85%以上,如触摸面过小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需满足这三点
因为大型磨床加工在机械加工行业所加工产品种类繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各异。这对磨床加工提出来更高的要求,因而,有必要满足三大要求来进步磨床加工的效率。 要求一、现在高速切削模具的占有率越来越大,为了习惯模具的加工,刀具的半径应小于最小圆周半径,因为刀具直径小,就要求机床的主轴转速要十分高; 要求二、为了达到对模具3d曲面的高精度、高速度和高稳定性的加工,大型磨床加工就需