2020-03-27 3270
七大技巧教你方便快捷的清洁保护数控龙门铣床! 1、数控龙门铣床的清洗和保护使命须由车间的操作人员进行,未经允许其他人不得清洗。 2、操作者应该收拾他们的衣服,不得把脱下来的衣服盖在旁边的移动机床上,以避免机器被勒死,须戴上头盔,头发应放在帽子,不能穿裙子以及拖鞋。 3、在开端龙门铣削之前,查看传动装置,工具和安全保护措施是否安全。查看后,稳妥快速和龙门铣削的块不允许拆开! 4、数控龙门
2020-02-27 3482
怎么处理平面磨床漏油毛病? 平面磨床漏油,是许多用户zui头疼的问题,但只要把握了平面磨床的漏油原因及判断方法,并对其提出改进办法,使用后效果较好。一般平面磨床漏油,都有因为以下几个主要问题: 一、工作台两头防尘板金渗油,一般是平面磨床安装不细心,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两头,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。 二、是油量调理太大,翻开后油槽盖,用一
2020-02-21 3715
在每一种机械加工的途中总会遇到一些无法预料到的毛病,但是无论遇到什么样的问题咱们都需求及时的解决,避免耽误加工进程。因为CNC加工中可能会呈现的问题很多,所以大型CNC加工厂家今天就来说一下漏油情况的原因有哪些? 1、换油不符合要求。 往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中呈现的问题首要表现为三个方面。 其一,关于选用高粘度光滑油的零部件,换油时随意改用低粘度光滑油,就会使相应箱体,轴孔
2020-02-20 3297
运用cnc加工设备进行加工,功率高、质量好,但假如工艺设计安排不当,则不能很好地表现它的优势。从一些cnc加工厂经验来看,存在着如下一些问题: 1、cnc加工工序过于涣散 发生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间),编程简略、简化操作加工,运用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(方位公役)不易确保,生产功率不能很好地发挥。因而,cnc加工工艺人员和操作者应全面了解数控
2020-02-20 3444
咱们一般做CNC的,不论你用哪个编程软件,不论你用哪个版别的,归根到底,都是在设定下面几个参数。 1:切削深度,也便是每层切深; 比如你用刀切萝卜,切出来的每片萝卜多厚! 这个比较好了解吧。有人就很火急的要问老师,我加工每层应该多少呢? 这个要问你自己。由于刀具直径只要你知道。你的刀具是80mm,仍是30毫米,仍是1毫米,甚至是0.3mm。 0.3mm是啥概念,便是3张1般的纸叠在一
2020-02-20 3321
江门数控CNC加工如何合理选用刀具 刀具的挑选是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。 刀具挑选总的原则是:安装调整便利,刚性好,耐用度和精度高。在满意加工要求的前提下,尽量挑选较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。 选取刀具时,要使刀具的尺度与被加工工件的外表尺度相适应: 平面零件周边概括
2020-02-20 2181
数控铣床设备润滑装置中许多部位需要定期进行清洗,其具体清洗方法如下。 (1)油绳、油毡的清洗方法。油绳、油毡都是用纯羊毛做成的,在润滑装置中起着吸油、过滤和防尘的作用。当使用到一定期限后,由于残留的赃物堵塞羊毛纤维的毛细管,使其润滑性能下降,必须进行清洗,以恢复原有的功能。清洗的步骤如下。 ①将油绳、油毡从装置上仔细拆下,特别是羊毛毡做成的油封,拆卸时极易损坏,必须小心操作。 ②用手挤干
2020-02-20 2863
在无心磨床加工过程中,经常会呈现加工工件外表有纹路呈现,即影响了精度,更影响外观,根据经验,大致有三种情况: 一、外表呈现螺旋纹,原因有以下几个方面: 1、在修整砂轮时,出口当地砂轮外凸,工件出研磨区时正好被凸点磨到外表,形成螺旋纹。解决方法是:能够把出口处砂轮多修一些或用锉刀把出口处砂轮边磨成圆角。 2、托起工件的刀板合金部分呈现小裂缝,造成外表不但,有拉毛现象。需求修磨刀板或替换。
2020-02-20 1582
大型磨床加工适用于职业: 1、适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因资料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方法很难得到光洁的外表; 2、刀具简略;车刀是刀具中最简略的一种,制作,刃磨和装置都很便利,这就便于依据具体加工要求,选用合理的角度. 大型磨床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工方式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,经过工件的高速旋转,
2020-02-20 1528
1.主动平面磨床开车前有必要穿好作业服,扣好衣、袖,留长发者,有必要将长发盘入作业帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。 2.作业前,应将东西、卡具、工件摆放规整,铲除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.主动平面磨床作业前,应查看传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。 4.开车前查看机床传动部分及操作手柄是否正常和活络,按维护保养要求加足各部润滑油。 5.作业前,应按工件