在无心磨床加工过程中，经常会呈现加工工件外表有纹路呈现，即影响了精度，更影响外观，根据经验，大致有三种情况：

　　一、外表呈现螺旋纹，原因有以下几个方面：

　　1、在修整砂轮时，出口当地砂轮外凸，工件出研磨区时正好被凸点磨到外表，形成螺旋纹。解决方法是：能够把出口处砂轮多修一些或用锉刀把出口处砂轮边磨成圆角。

　　2、托起工件的刀板合金部分呈现小裂缝，造成外表不但，有拉毛现象。需求修磨刀板或替换。

　　3、砂轮的结合剂硬度不均，导致砂轮脱粒不均，假如修砂仍不能改观，需求替换砂轮。

　　4、送料速度或出料速度和导轮正常调整的转速不一致（在有自动上料设备的情况下简单呈现）。需求调整好送料和导轮转速送料一些。

　　5、导轮在调整倾斜角和打R时同砂轮的轴线相对位置呈现偏差，这需求从头着正。钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、轴加工、CNC数控加工、主轴丝杠、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品。

　　二、外表呈现振荡纹：主要是机床自身有振荡或工件研磨过程中有振荡导致。

　　1、砂轮自身运转不稳定，可能是砂轮法兰夹紧不正确，或动平衡没有调好。这就需求得新安装砂轮和调动平衡。

　　2、主轴里的轴承有磨损或轴承调整不当，带动砂轮振荡。应该从头调整轴承间隙或替换轴承。

　　3、其它设备的振荡传到磨床引起共振所造成的，需求远离其它振荡源或挖防振沟。

　　4、因为垫木支撑刀板添加中心高，工件经过时刀板不牢固发生振荡。需求拧紧固定刀板的螺丝。

　　5、砂轮主轴是电机经过三角传送带带动，三角带的长短不一样或有磨损，引起机床振荡。需求查看替换。

　　6、工件中心太高了，砂轮经过磨削力使工件压向刀板，导轮的分力减小，引起工件受力不均，发生振荡。此刻应将刀板中心高降低。

　　三、外表有不规则的纹路划伤：这个主要是运用的磨削液和过滤系统有问题，导致砂轮掉落的颗粒和磨屑在磨削液中循环而擦伤工件外表。此刻应该替换磨削液，或添加过滤设备。

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