大型磨床修砂轮时发生火花不匀发生原因:
1、砂轮不平衡,转动是发生振荡。
2、砂轮硬度过高。
3、砂轮变钝后没有及时修整。
4、砂轮修得过细,或金刚占顶角已被磨钝,砂轮修整不尖利。
5、工件圆周速度过大,工件中心孔有多角形;工件直径分量过大,不符合机床标准。
6、砂轮主轴轴承磨损,合作空隙太大,发生径向跳动。
7、头架主轴轴承松动。
消除办法:
1、留意坚持砂轮平衡;
1)砂轮需经两次静平衡;
2)砂轮运用一段时期后,假如又呈现不平衡必须再作静平衡;
3)砂轮停车前,先关掉冷却液,使砂轮空转进行脱水,以免冷却液聚集在下部而引起不平衡。
2、砂轮硬度太高:依据工件资料性质,挑选适宜的砂轮硬度。
3、砂轮钝后没有及时修整:必须及时修整砂轮。
4、砂轮修整过细,或多见占顶角已磨钝,砂轮修整不尖利;合理挑选修整用量,或选尖角对准砂轮或重新焊接金刚石。
5、工件圆周速度过大,工件中心孔有多角形;恰当 下降工件转速度,修整中心孔。
6、工件直径分量过大,不符合机床标准;改在标准较大的磨床上磨削。如受设备条件约束而不能这样做时,可下降磨削深度和纵向进给量以及把砂轮修得尖利些。
7、砂轮主轴轴承磨损,合作空隙过大,发生径向跳动;按机床说明书规定调整轴承空隙。
8 、头架主轴轴承松动;调整轴承空隙。
对砂轮进行修整时,时常发生修磨火花不均匀的难题,特别是在微进给(ap=0.015mm)时更严重,为此在机修人员的合作下,笔者在磨头主轴箱(原液体)内加入油性添加剂以提高轴承的油膜强度,这样在修磨砂轮时来自金刚石笔的径向推力传到轴承时不再发生鸿沟润滑,修磨火花就均匀了。
文章源自:江门大型磨床加工 http://www.jmyanlin.cn
01-28
CNC加工出现精度问题,江门数控CNC加工教你怎样排除
这个问题只要是做机加工同行都会遇到问题。好多原因会形成这样问题。在做样板时跑出CPK值来CPK值能查验出好问题,CPK值没问题品质也不会出现问题,CPK值不合格,在一一排查哪里出了问题。 1 把所有刀柄,索帽整理洁净。在用百分表打一下跳动量,跳动值在0.005,这个问题处理了来处理第下一个问题。 2 看夾具规划定位合不合理。做CNC都知道夹具规划不合理是做不出好的品质来的。建议夹具做成汽动
01-28
龙门铣床保养维护该怎么做?
作为一种常见的机床品种,龙门铣床能够用多把铣刀一起加工外表,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了确保龙门铣床的性,运用者需要对其进行必要的保护保养,而关于龙门铣床的保护保养能够分为以下几步:清洁、光滑、扭紧、调整以及防腐,其间: 1、清洁:拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫,擦洗各滑动面和导轨面、擦洗工作台及横向、升降丝杆、擦洗走刀传动组织及刀架;
01-28
外圆磨床的加工工艺操控要求
外圆磨床的加工工艺操控要求 1. 看清图纸,检查待加工工件的形状和尺度,判断待加工工件是否合格及确认加工余量。预备相应的工具、量具、夹具,量具要校对准。 2. 依据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备(设备精度)。 3. 依据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。 4. *装夹,先要将*孔内清理干净,涂上润滑脂,*孔角度触摸面积85%以上,如触摸面过小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需满足这三点
因为大型磨床加工在机械加工行业所加工产品种类繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各异。这对磨床加工提出来更高的要求,因而,有必要满足三大要求来进步磨床加工的效率。 要求一、现在高速切削模具的占有率越来越大,为了习惯模具的加工,刀具的半径应小于最小圆周半径,因为刀具直径小,就要求机床的主轴转速要十分高; 要求二、为了达到对模具3d曲面的高精度、高速度和高稳定性的加工,大型磨床加工就需