CNC数控加工有下列：

　　量削减工装数量，加工形杂的零件不需要复杂的工如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

　　加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，习惯飞行器的加工要求。

　　多品种、小批量出产情况下出产功率较高，能削减出产准备、机床调整和工序检验的时刻，并且因为使用佳切削量而削减了切削时刻。

　　可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

　　数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

　　CNC加又称为数控加工

　　在编程前对所加工的进行工艺剖析，拟定加工计划，合适的刀具，确认切削用量。在编程中，对一些工艺问题 如对刀点、加工道路等也需做一些处理。因此程序编制中的工艺剖析是十分重要的。在一般机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规则每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规则的进程加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺进程、工艺参数和位移数据编制成程序，用它操控机床加工。数控机床加工工艺与一般机床加工工艺在原则上根本相同，但数控加工的整个进程是主动进行的，因而有自己特点：

　　1、工序的内容复杂

　　这是因为数控机床比一般机床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在一般机床上难以完成的工序。

　　2、工步的安排更为翔实

　　这是因为在一般机床的加工工艺中不用考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工道路的确认等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能疏忽。

　　3、依靠程序完成一切工艺进程。

　　4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。

　　5、数控机床受控于程序指令，加工的全进程都是按程序指令主动进行的。

　　6、数控机械加工程序不仅包含零件的工艺进程，并且还包含了完成工艺进程所必要的工艺参数，如切削用量、进给道路、刀具尺寸编号以及机床的运动进程。

　　7、数控加工功率高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件习惯能力强。

　　文章源自：江门数控CNC加工 http://www.jmyanlin.cn/